縱剪分條機在生產過程中出現毛刺的原因及應采取的處理方法

一、縱剪分條機在生產過程中出現毛刺主要有以下幾個原因：
1、刃口損壞，反映出的現象為條料上有亮點且毛刺是斷續的。出現這種情況應將剪刃調面或卸下刀具重新韌磨。

2、剪切用的刀具刃口不鋒利，反映出的現象為條料上的毛刺是連續的；

3、刀具間隙太大或刀刃重合度太大，反映出的現象仍為條料上的毛刺是連續的，并伴有輕微的翻邊現象。出現這種情況應停機檢查刀具，調整好鎖緊后再進行剪切。
二、銅鋁帶從縱剪線滾剪后有荷葉邊，主要原因為：
1、刀具已鈍或重磨刀后刀具刃角超過90°。這是需將剪刃調面或重新磨刀，磨刀后刀具刃角需小于90°（小0.5°~1°）。活動導向裝置的上下壓板未伸到剪切刃口處，或壓板有磨損，已不平整，造成銅鋁帶剪切前就變形較大，因此剪切后產生荷葉現象。

2、出現這種情況，應當停機檢查壓板是否已磨損不平，如不平，需重新制作；調整下壓板的上平面與刀具刀刃的最高點同樣高；調整上、下壓板間的間隙，使兩者間的間隙值。報價電話13969066363(微信同號）